實(shí)驗室真空干燥箱主要特征：

●真空干燥箱采用流線(xiàn)型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑。

●本機溫控系統采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時(shí)、超溫報警功能。

●采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀(guān)，性能*，觸摸式按鍵設定調整參數。

●真空干燥箱具有定時(shí)和計時(shí)功能。

●真空干燥箱的內膽均為不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔。

●本機箱門(mén)松緊可由用戶(hù)任意調節，整體成形的硅橡膠門(mén)封條，確保箱內高真空。

●真空干燥箱的工作室為長(cháng)方形結構，箱門(mén)采用鋼化、雙層玻璃門(mén)，使觀(guān)察工作室培養物品能讓用戶(hù)一目了然。

真空干燥箱DZF操作使用

產(chǎn)品使用說(shuō)明

1、打開(kāi)箱門(mén)，將待處理物件放入箱內擱板上，關(guān)上并旋緊箱門(mén)。 并關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)抽氣真空閥，接通真空泵抽氣，使箱內達到真空度＜133Pa，（真空表指示值＜-0.1MＰa）關(guān)閉抽氣真空閥門(mén)并關(guān)閉真空泵電源。

2、 接通電源，將電源插頭插入電源插座，將面板上的電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，此時(shí)儀表出現數字顯示，表示設備進(jìn)入工作狀態(tài)。

3、 通過(guò)操作溫度控制器，設定您所須要的箱內溫度。

4、 儀器開(kāi)始工作，箱內溫度逐漸達到設定值，經(jīng)過(guò)所需的干燥處理時(shí)間后，處理工作完成。

5、 關(guān)閉電源，待箱內溫度接近環(huán)境溫度后，打開(kāi)放氣閥，解除箱內真空。打開(kāi)箱門(mén)，取出物件。

【！】請注意：開(kāi)門(mén)取物時(shí)注意箱內溫度，以免燙傷。注意如處理的是易燃物品，待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，否則會(huì )引起燃燒

實(shí)驗室真空干燥箱技術(shù)參數：

注意事項：

1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以真空泵運轉時(shí)，油位到油標中心為準。

2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。

4.一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。

5.有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6.重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì )留有量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7.檢查真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

11.點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

12.開(kāi)動(dòng)電機，當真空泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在高效率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。

14.真空泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C。

15.如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

16.真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。