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混合油脂分離真空分子蒸餾儀
混合油脂分離真空分子蒸餾儀
簡(jiǎn)要描述:

混合油脂分離真空分子蒸餾儀1.遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

更新時(shí)間:2024-06-27

訪(fǎng)問(wèn)量:1161

產(chǎn)品型號:AYAN-F100

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

品牌安研儀器價(jià)格區間10萬(wàn)-30萬(wàn)
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合

混合油脂分離真空分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.

應用領(lǐng)域:

精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領(lǐng)域:如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

:如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等

技術(shù)參數:

產(chǎn)品型號

AYAN-F80

AYAN-F100

AYAN-F150

AYAN-F200

AYAN-F220

內徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積(㎡)

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進(jìn)料容積(L)

2

2

2

5

5

處理流量L/H

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機功率(W)

120

120

120

120

200

轉速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

輕組分收集瓶(L)

1

2

3

5

5

重組成收集瓶(L)

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝裝置

選配

選配

選配

選配

選配

冷卻裝置

真空度(pa)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200



混合油脂分離真空分子蒸餾儀的應用
食品工業(yè),1、單甘酯的生產(chǎn),分子蒸餾技術(shù)廣泛應用于食品工業(yè),主要用于混合油脂的分離??傻玫絯(單脂肪酸甘油酯)>90%的高純度產(chǎn)品。從蒸餾液面上將單甘酯分子蒸發(fā)出來(lái)后立即進(jìn)行冷卻,實(shí)現分離。利用分子蒸餾可將未反應的甘油、單甘酯依次分離出來(lái)。單甘酯即甘油一酸酯,它是重要的食品乳化劑。單甘酯的用量目前占食品乳化劑用量的三分之二。在商品中它可起到乳化、起酥、蓬松、保鮮等作用,可作為餅干、面包、糕點(diǎn)、糖果等專(zhuān)門(mén)使用食品添加劑。單甘酯可采用脂肪酸與甘油的酯化反應和油脂與甘油的醇解反應兩種工藝制取,其原料為各種油脂、脂肪酸和甘油。采用酯化反應或醇解反應合成的單甘酯,通常都含有*定數量的雙甘酯和三甘酯,通常w(單甘酯)=40%~50%,采用分子蒸餾技術(shù)可以得到w(單甘酯)>90%的高純度產(chǎn)品。此法是目前工業(yè)上高純度單甘酯生產(chǎn)方法中很常用和較有效的方法,所得到的單甘酯達到食品級要求。分子蒸餾單甘酯產(chǎn)品以質(zhì)取勝,逐漸代替了純度低、色澤深的普通單甘酯,市場(chǎng)前景樂(lè )觀(guān),開(kāi)發(fā)分子蒸餾單甘酯可為企業(yè)帶來(lái)豐厚的盈利。2、魚(yú)油的精制,從動(dòng)物中提取天然產(chǎn)物,也廣泛采取分子蒸餾技術(shù),如精制魚(yú)油等。魚(yú)油中富含全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸(簡(jiǎn)稱(chēng)EPA)和二十二碳六烯酸(簡(jiǎn)稱(chēng)DHA),此成分具有很好的生理活性,不僅具有降血脂、降血壓、抑制血小板凝集、降低血液黏度等作用,而且還具有抗炎、抗癌、提高免疫能力等作用,被認為是很有潛力的天然藥物和功能食品。EPA、DHA主要從海產(chǎn)魚(yú)油中提取,傳統分離方法是采用尿素包合沉淀法和冷凍法。運用尿素包合沉淀法可以有效地脫除產(chǎn)品中飽和的及低不飽和的脂肪酸組分,提高產(chǎn)品中DHA和EPA的含量,但由于很難將其他高不飽和脂肪酸與DHA和EPA分離,只能使w(DHA+EPA)<80%。而且產(chǎn)品色澤重,腥味大,過(guò)氧化值高,還需進(jìn)一步脫色除臭后才能制成產(chǎn)品,回收率僅為16%;由于物料中的雜質(zhì)脂肪酸的平均自由程同EPA、DHA乙酯相近,分子蒸餾法盡管只能使w(EPA+DHA)=72 5%,但回收率達到到70%,產(chǎn)品的色澤好、氣味純正、過(guò)氧化值低,而且可以將混合物分割成DHA與EPA不同含量比例的產(chǎn)品。因此分子蒸餾法不失為分離純化EPA、DHA一種有效方法。3、油脂脫酸,在油脂的生產(chǎn)過(guò)程中,由于從油料中提取的毛油中含有*定量的游離脂肪酸,從而影響油脂的色澤和風(fēng)味以及保質(zhì)期。傳統工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)堿煉或物理蒸餾的脫酸方法有*定的局限性。由于油品酸值高,化學(xué)堿煉工藝中添加的堿量大,堿在與游離脂肪酸的中和過(guò)程中,也





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